ເຄື່ອງມືຕັດ PCD CNC Diamond Turning Milling Insert ສໍາລັບອາລູມິນຽມ
Milling PCD insert ຕັດວັດສະດຸຫຼາຍຊະນິດ
ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການປຸງແຕ່ງໂລຫະ nonferrous ເຊັ່ນ: ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມແລະອາລູມິນຽມ, ໂລຫະປະສົມທອງແດງແລະທອງແດງ, titanium, magnesium, zinc ແລະ lead.ເສັ້ນໃຍແກ້ວ, ເສັ້ນໄຍກາກບອນ, ພາດສະຕິກເສີມແລະວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະອື່ນໆ.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງຜະລິດຕະພັນ
ການຕັດບາງໆ, ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ
ຂອບຕັດຂອງເຄື່ອງມືເພັດສາມາດພື້ນດິນແຫຼມຫຼາຍ, radius ຕັດຂອງວົງລະຄັງໂດຍທົ່ວໄປສາມາດບັນລຸ 0.1-0.5 μ m, ແລະເຄື່ອງມືເພັດໄປເຊຍກັນທໍາມະຊາດດຽວສາມາດບັນລຸ 0.002-0.008 μ m.
ເລືອກຊ່ອງສຽບ PCD ເຕັມດ້ານທີ່ດີແລະໄດ້ຮັບຜົນສອງເທົ່າດ້ວຍຄວາມພະຍາຍາມເຄິ່ງຫນຶ່ງ
ໃຊ້ຜົນກະທົບຂອງ OPT Full face PCD insert
1. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປຸງແຕ່ງຕ່ໍາ
2. ຊີວິດການບໍລິການຍາວ
3. ຜົນກະທົບຂອງການຫັນແລະ milling ແມ່ນສົດໃສ
4. ໄລຍະເວລາການປຸງແຕ່ງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຍາວ ແຜ່ນ OPT ຖືກປຸງແຕ່ງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເປັນເວລາ 400 ນາທີ, ແລະແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືປົກກະຕິໂດຍບໍ່ມີການແຕກຫັກ.
ການສໍາເລັດຮູບຕັດສູງ, ສະຫນັບສະຫນູນການປັບແຕ່ງ
ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການຕັດດຽວກັນ, ມັນສາມາດຕັດໄດ້ໄວໂດຍບໍ່ຕ້ອງຕິດແຜ່ນໃບ, ມີປະສິດທິພາບສູງແລະສໍາເລັດຮູບທີ່ຕ້ອງການ.
ແຜ່ນໃບມີຄວາມແຂງສູງ, ຄວາມຄົມຊັດ, ຄວາມທົນທານດີແລະທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່.ປະເພດຕ່າງໆແລະສະເພາະ, ສະຫນັບສະຫນູນການກໍາຫນົດເອງ.
ການນໍາຄວາມຮ້ອນສູງ, ຊີວິດການບໍລິການທີ່ຍາວນານ
ການແຜ່ກະຈາຍຄວາມຮ້ອນຂອງເຄື່ອງຕັດເພັດແມ່ນສູງ, ແລະການນໍາຄວາມຮ້ອນຂອງມັນແມ່ນ 1.5-9 ເທົ່າຂອງຊີມັງ carbide ແລະ 2-6 ເທົ່າຂອງທອງແດງ.ຄວາມຮ້ອນທີ່ເກີດຈາກການຕັດແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະ dissipate, ແລະອຸນຫະພູມຂອງພາກສ່ວນຕັດຂອງເຄື່ອງມືແມ່ນຕ່ໍາ.ຊີວິດການບໍລິການທີ່ຍາວນານ.
ວັດສະດຸທີ່ເລືອກ, ທົນທານແລະທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ປາຍ PCD ຂະຫນາດໃຫຍ່
ເລືອກ PCD ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແລະໂລຫະປະສົມແຂງທີ່ມີການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ຂອງ 60-80 ເທື່ອ.ໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງຈັກຂອງວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມແຂງສູງ, ຊີວິດຂອງເຄື່ອງມືເພັດແມ່ນ 10-100 ເທົ່າຂອງເຄື່ອງມືຊີມັງ carbide, ເຖິງແມ່ນວ່າຫຼາຍຮ້ອຍຄັ້ງ.
ການປຸງແຕ່ງຄວາມໄວສູງ, ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດສູງ
ເມັດເພັດ PCD ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງແລະແຫ້ງ.ພວກເຂົາເປັນທາງເລືອກຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ທັນສະໄຫມເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບ.ພວກເຂົາບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດເພີ່ມຜົນຜະລິດປະຈໍາວັນໂດຍບໍ່ມີການລົງທຶນເພີ່ມເຕີມ, ແຕ່ຍັງໃຊ້ນ້ໍາທີ່ບໍ່ມີການຕັດ.ພວກເຂົາເຈົ້າແມ່ນເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມແລະເຊື່ອຖືໄດ້.
ການກວດສອບຢ່າງເຂັ້ມງວດແລະຂະບວນການທີ່ເຄັ່ງຄັດ
1. ການຄັດເລືອກວັດສະດຸທີ່ດີເລີດແລະການກວດກາຢ່າງເຂັ້ມງວດຂອງວັດຖຸດິບເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບສູງຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ
2. ເຄື່ອງກວດຈັບທີ່ນໍາເຂົ້າປະຕິບັດຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນທຸກຂະບວນການຜະລິດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າທຸກໆຜະລິດຕະພັນສາມາດເປັນທີ່ພໍໃຈຂອງທ່ານ.
| ຂະໜາດ, mm | |||||
| ຊຸດ | ຮຸ່ນ | d | S | d1 | R |
| SNGN | SNGN090304 | 9.525 | 3.18 | - | 0.4 |
| SNGN090308 | 9.525 | 3.18 | - | 0.8 | |
| SNGN090312 | 9.525 | 3.18 | - | 1.2 | |
| SNGN090316 | 9.525 | 3.18 | - | 1.6 | |
| SNGN120308 | 12.7 | 3.18 | - | 0.8 | |
| SNGN120312 | 12.7 | 3.18 | - | 1.2 | |
| SNGN120408 | 12.7 | 4.76 | - | 0.8 | |
| SNGN120412 | 12.7 | 4.76 | - | 1.2 | |
| ຊຸດ | ຮຸ່ນ | d | Sl | d1 | R |
| SNGA | SNGA090304 | 9.525 | 3.18 | 3.81 | 0.4 |
| SNGA090308 | 9.525 | 3.18 | 3.81 | 0.8 | |
| SNGA120404 | 12.7 | 4.76 | 5.16 | 0.4 | |
| SNGA120408 | 12.7 | 4.76 | 5.16 | 0.8 | |
| SNGA120412 | 12.7 | 4.76 | 5.16 | 1.2 | |
| ຂະໜາດ, mm | |||||
| ຊຸດ | ຮຸ່ນ | d | S | d1 | R |
| SCGW | SCGW060202 | 6.35 | 2.38 | 2.2 | 0.2 |
| SCGW060204 | 6.35 | 2.38 | 2.2 | 0.4 | |
| SCGW090304 | 9.525 | 3.18 | 4.4 | 0.4 | |
| SCGW090308 | 9.525 | 3.18 | 4.4 | 0.8 | |
| SCGW09T304 | 9.525 | 3.97 | 4.4 | 0.4 | |
| SCGW09T308 | 9.525 | 3.97 | 4.4 | 0.8 | |
| SCGW120404 | 12.7 | 4.76 | 5.5 | 0.4 | |
| SCGW120408 | 12.7 | 4.76 | 5.5 | 0.8 | |
| ຊຸດ | ຮຸ່ນ | d | S | d1 | R |
| SPGN | SPGN090304 | 9.525 | 3.18 | - | 0.4 |
| SPGN090308 | 9.525 | 3.18 | - | 0.8 | |
| SPGN090312 | 9.525 | 3.18 | - | 1.2 | |
| SPGN120304 | 12.7 | 3.18 | - | 0.4 | |
| SPGN120308 | 12.7 | 3.18 | - | 0.8 | |
| SPGN120312 | 12.7 | 3.18 | - | 1.2 | |
| SPGN120316 | 12.7 | 3.18 | - | 1.6 | |
| SPGN120408 | 12.7 | 4.76 | - | 0.8 | |
| SPGN120412 | 12.7 | 4.76 | - | 1.2 | |
