head_banner

ຂໍ້​ຄວນ​ລະ​ວັງ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ຕັດ​ເຄື່ອງ​ມື grinding​

1.ອຸປະກອນການຕັດເຄື່ອງມື

ວັດສະດຸເຄື່ອງມືທົ່ວໄປໃນການຂັດເຄື່ອງມືປະກອບມີ: ເຫຼັກຄວາມໄວສູງ, ໂລຫະປະສົມຜົງ, ເຫຼັກຄວາມໄວສູງ, ຄາໂບໄຮເດຣດຊີມັງ, PCD, CBN, cermet ແລະວັດສະດຸ superhard ອື່ນໆ.ເຄື່ອງມືເຫຼັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງມີຄວາມຄົມຊັດແລະມີຄວາມທົນທານດີ, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງມື carbide ມີຄວາມແຂງສູງແຕ່ມີຄວາມທົນທານບໍ່ດີ.ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງເຄື່ອງມືຊີມັງ carbide ແມ່ນສູງກວ່າເຄື່ອງມືເຫຼັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.ທັງສອງວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນວັດສະດຸຕົ້ນຕໍສໍາລັບການເຈາະ, reamers, milling cutters ແລະ taps.ການປະຕິບັດຂອງໂລຫະຜົງເຫຼັກຄວາມໄວສູງແມ່ນລະຫວ່າງສອງວັດສະດຸຂ້າງເທິງ, ແລະສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການຜະລິດເຄື່ອງຕັດ milling rough ແລະທໍ່.

ເຄື່ອງມືເຫຼັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງບໍ່ອ່ອນໄຫວຕໍ່ການປະທະກັນເນື່ອງຈາກຄວາມທົນທານທີ່ດີ.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເຄື່ອງມືຊີມັງ carbide ມີຄວາມແຂງແລະ brittleness ສູງ, ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຫຼາຍຕໍ່ການ collision, ແລະແຂບແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະເຕັ້ນໄປຫາ.ດັ່ງນັ້ນ, ໃນຂະບວນການຂັດ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງມີຄວາມລະມັດລະວັງຫຼາຍກ່ຽວກັບການດໍາເນີນງານແລະການວາງເຄື່ອງມືຂອງຊີມັງ carbide ເພື່ອປ້ອງກັນການຂັດກັນລະຫວ່າງເຄື່ອງມືຫຼືການຫຼຸດລົງຂອງເຄື່ອງມື.

ເນື່ອງຈາກວ່າຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງເຄື່ອງມືເຫຼັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຕ່ໍາ, ຄວາມຕ້ອງການການ grinding ຂອງເຂົາເຈົ້າບໍ່ສູງ, ແລະລາຄາຂອງເຂົາເຈົ້າບໍ່ສູງ, ຜູ້ຜະລິດຈໍານວນຫຼາຍໄດ້ຕັ້ງກອງປະຊຸມເຄື່ອງມືຂອງຕົນເອງເພື່ອ grind ເຂົາເຈົ້າ.ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເຄື່ອງມືຊີມັງ carbide ມັກຈະຕ້ອງຖືກສົ່ງໄປຫາສູນການຂັດມືອາຊີບສໍາລັບການຂັດ.ອີງ​ຕາມ​ການ​ສະ​ຖິ​ຕິ​ຂອງ​ສູນ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ເຄື່ອງ​ມື​ຫຼາຍ​ກ​່​ວາ 80​% ຂອງ​ເຄື່ອງ​ມື​ທີ່​ສົ່ງ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ສ້ອມ​ແປງ​ແມ່ນ​ເຄື່ອງ​ມື carbide ຊີ​ມັງ​.

2. ເຄື່ອງຕັດເຄື່ອງມືຕັດ

ເນື່ອງຈາກວ່າວັດສະດຸເຄື່ອງມືແມ່ນແຂງຫຼາຍ, ມັນພຽງແຕ່ສາມາດປ່ຽນແປງໄດ້ໂດຍການຂັດ.ເຄື່ອງ grinders ເຄື່ອງມືທົ່ວໄປທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດເຄື່ອງມືແລະເຄື່ອງ grinders ປະກອບມີດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

(1).ເຄື່ອງເຈາະ: ເຈາະຮ່ອງ ຫຼືດ້ານຫຼັງຂອງເຄື່ອງເຈາະ, ໂຮງງານຕັດປາຍ ແລະ ເຄື່ອງມືອື່ນໆ.

(2).ເຄື່ອງປີ້ງມຸມ: ເຈາະມຸມເທິງຮູບຈວຍ (ຫຼືມຸມກັບຄືນໄປບ່ອນ eccentric) ຂອງແຜ່ນເຈາະ.

(3).ເຄື່ອງຕັດ: ແກ້ໄຂຂອບຂ້າງຂອງເຄື່ອງເຈາະ.

(4).grinder ເຄື່ອງມືທົ່ວໄປຄູ່ມື: grinding ວົງນອກ, groove, ກັບຄືນໄປບ່ອນ, ມຸມເທິງ, ຂອບທາງຂວາງ, ຍົນ, ຫນ້າທາງຫນ້າ, ແລະອື່ນໆມັນມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບເຄື່ອງມືທີ່ມີປະລິມານຂະຫນາດນ້ອຍແລະຮູບຮ່າງສະລັບສັບຊ້ອນ.

(5).ເຄື່ອງຂັດ CNC: ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວການເຊື່ອມໂຍງຫ້າແກນ, ມີຫນ້າທີ່ກໍານົດໂດຍຊອບແວ.ໂດຍທົ່ວໄປມັນຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບເຄື່ອງ grinders ທີ່ມີປະລິມານຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຄວາມຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ແຕ່ບໍ່ສັບສົນ, ເຊັ່ນ: ເຈາະ, ໂຮງງານຜະລິດ, reamers, ແລະອື່ນໆ, ຜູ້ສະຫນອງຕົ້ນຕໍຂອງເຄື່ອງ grinders ດັ່ງກ່າວແມ່ນມາຈາກເຢຍລະມັນ, ສະວິດເຊີແລນ, ສະຫະລັດ, ອົດສະຕາລີແລະຍີ່ປຸ່ນ. .

ຂໍ້​ຄວນ​ລະ​ມັດ​ລະ​ວັງ​ສໍາ​ລັບ​ເຄື່ອງ​ມື​ການ​ຕັດ​ການ​ຂັດ -1 (1​)

3.ລໍ້ຂັດ

(1).ອະນຸພາກຂັດ

ເຄື່ອງຂັດຂີ້ເຫຍື້ອຂອງລໍ້ຂັດຂອງວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບເຄື່ອງມືການຂັດຂອງວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.ພາກສ່ວນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງເຄື່ອງມືຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຂະຫນາດຂັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອຮັບປະກັນການປະສົມປະສານທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງການປ້ອງກັນຂອບແລະປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງ.

Alumina: ໃຊ້ສໍາລັບການຂັດເຄື່ອງມື HSS.ລໍ້ grinding ມີລາຄາຖືກແລະງ່າຍທີ່ຈະດັດແປງເປັນຮູບຮ່າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນສໍາລັບການ grinding ເຄື່ອງມືສະລັບສັບຊ້ອນ (corundum).

Silicon carbide: ໃຊ້ເພື່ອແກ້ໄຂລໍ້ຂັດ CBN ແລະລໍ້ຂັດເພັດ.

CBN ( cubic boron carbide​)​: ນໍາ​ໃຊ້​ສໍາ​ລັບ​ເຄື່ອງ​ມື HSS grinding​.ລາຄາສູງ, ແຕ່ທົນທານ.

ສາກົນ, ລໍ້ຂັດແມ່ນສະແດງໂດຍ B, ເຊັ່ນ B107, ບ່ອນທີ່ 107 ເປັນຕົວແທນຂອງຂະຫນາດຂອງເສັ້ນຜ່າກາງ particle abrasive.

ເພັດ: ມັນຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຂັດເຄື່ອງມື HM.ມັນມີລາຄາແພງແຕ່ທົນທານ.

(2).ຮູບຮ່າງ

ເພື່ອຄວາມສະດວກໃນການຂັດພາກສ່ວນຕ່າງໆຂອງເຄື່ອງມື, ລໍ້ຂັດຄວນມີຮູບຮ່າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.ປະເພດທີ່ໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດແມ່ນ:

ຂະຫນານ grinding wheel (1A1): ມຸມເທິງ, ເສັ້ນຜ່າກາງນອກ, ກັບຄືນໄປບ່ອນ, ແລະອື່ນໆ.

Dished grinding wheel (12V9, 11V9): ກ້ຽວວຽນຂັດ, ຂອບຕັດຕົ້ນຕໍ ແລະ auxiliary ຂອງເຄື່ອງຕັດ milling, trimming ແຂບອອກຕາມລວງນອນ, ແລະອື່ນໆ

ຫຼັງຈາກລໍ້ຂັດໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເປັນໄລຍະເວລາ, ຮູບຮ່າງຂອງມັນ (ລວມທັງຍົນ, ມຸມແລະ fillet R) ຕ້ອງໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂ.ລໍ້ຂັດມັກຈະໃຊ້ແກນທໍາຄວາມສະອາດເພື່ອເອົາຊິບທີ່ເຕັມໄປລະຫວ່າງເມັດພືດທີ່ຂັດຂື້ນເພື່ອປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການຂັດຂອງລໍ້ຂັດ.

4.ມາດ​ຕະ​ຖານ​ການ​ຕັດ​

ບໍ່ວ່າຈະມີມາດຕະຖານການຂັດເຄື່ອງມືທີ່ດີແມ່ນມາດຕະຖານທີ່ຈະວັດແທກວ່າສູນການຂັດແມ່ນເປັນມືອາຊີບຫຼືບໍ່.ໃນມາດຕະຖານການຂັດ, ຕົວກໍານົດການດ້ານວິຊາການຂອງການຕັດແຂບຂອງເຄື່ອງມືທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນເວລາທີ່ການຕັດວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນໄດ້ຖືກລະບຸໂດຍທົ່ວໄປ, ລວມທັງມຸມຂອງ inclination, ມຸມເທິງ, ມຸມຫນ້າ, ມຸມກັບຄືນໄປບ່ອນ, chamfer, chamfer ແລະຕົວກໍານົດການອື່ນໆ (ໃນ bit carbide cemented. , ຂະບວນການ passivating ແຂບຕັດໄດ້ຖືກເອີ້ນວ່າ "chamfer", ແລະຄວາມກວ້າງຂອງ chamfer ແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບວັດສະດຸທີ່ຈະຕັດ, ໂດຍທົ່ວໄປລະຫວ່າງ 0.03-0.5Mm ແລະ 0.25Mm ຂະບວນການຂອງ chamfering ສຸດແຂບໄດ້ (ຈຸດເຄື່ອງມື) ເອີ້ນວ່າ "chamfer".

ຂໍ້​ຄວນ​ລະ​ມັດ​ລະ​ວັງ​ສໍາ​ລັບ​ເຄື່ອງ​ມື​ການ​ຕັດ​ການ​ຂັດ -1 (2​)

ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງ HM bit ແລະ HSS bit:
HSS bit: ມຸມເທິງໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 118 ອົງສາ, ບາງຄັ້ງໃຫຍ່ກວ່າ 130 ອົງສາ;ແຜ່ນໃບແມ່ນແຫຼມ;ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​ສໍາ​ລັບ​ຄວາມ​ຖືກ​ຕ້ອງ (ຄວາມ​ແຕກ​ຕ່າງ​ລະ​ດັບ​ຄວາມ​ສູງ​ໃບ​, symmetry​, circumferential runout​) ແມ່ນ​ຂ້ອນ​ຂ້າງ​ຕ​່​ໍ​າ​.ມີຫຼາຍວິທີທີ່ຈະສ້ອມແປງແຜ່ນໃບອອກຕາມລວງນອນ.
HM bit: ມຸມເທິງໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 140 ອົງສາ;ເຈາະສະລັອດຕິງກົງແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວ 130 ອົງສາ, ແລະເຈາະສາມແຂບໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 150 ອົງສາ.ແຜ່ນໃບແລະປາຍ (ຢູ່ຂອບ) ບໍ່ແຫຼມແລະມັກຈະ passivated, ຫຼືເອີ້ນວ່າ chamfer ແລະ chamfer;ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ.ແຜ່ນໃບລຽບຕາມລວງນອນມັກຈະຖືກຕັດອອກເປັນຮູບ S ເພື່ອຄວາມສະດວກໃນການແຕກຫັກຂອງຊິບ.
ມຸມຫລັງ: ມຸມກັບຄືນໄປບ່ອນຂອງແຜ່ນໃບແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍສໍາລັບເຄື່ອງມື.ມຸມກັບຄືນໄປບ່ອນແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປ, ແລະແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືງ່າຍທີ່ຈະເຕັ້ນໄປຫາແລະ "stab";ຖ້າມຸມຫລັງມີຂະຫນາດນ້ອຍເກີນໄປ, friction ຈະໃຫຍ່ເກີນໄປແລະການຕັດຈະບໍ່ເອື້ອອໍານວຍ.
ມຸມກັບຄືນໄປບ່ອນຂອງເຄື່ອງມືແຕກຕ່າງກັນກັບວັດສະດຸທີ່ຈະຕັດແລະປະເພດແລະເສັ້ນຜ່າກາງຂອງເຄື່ອງມື.ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ມຸມກັບຄືນໄປບ່ອນຫຼຸດລົງດ້ວຍການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງເຄື່ອງມື.ນອກຈາກນັ້ນ, ຖ້າວັດສະດຸທີ່ຈະຕັດແມ່ນແຂງ, ມຸມຫລັງຈະນ້ອຍລົງ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ມຸມຫລັງຈະໃຫຍ່ກວ່າ.

5.Cutting Tools ອຸປະກອນການຊອກຄົ້ນຫາ

ເຄື່ອງມືກວດຫາການຕັດເຄື່ອງມືໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນແບ່ງອອກເປັນສາມປະເພດ: ເຄື່ອງມືກໍານົດເຄື່ອງມື, ໂປເຈັກເຕີແລະເຄື່ອງມືວັດແທກເຄື່ອງມືທົ່ວໄປ.ເຄື່ອງມືການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງມືສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການກະກຽມການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງມື (ເຊັ່ນ: ຄວາມຍາວ) ຂອງອຸປະກອນ CNC ເຊັ່ນສູນເຄື່ອງຈັກ, ແລະຍັງສໍາລັບການກວດສອບຕົວກໍານົດການເຊັ່ນ: ມຸມ, radius, ຄວາມຍາວຂອງຂັ້ນຕອນ, ແລະອື່ນໆ;ຫນ້າທີ່ຂອງໂປເຈັກເຕີຍັງຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກວດຫາຕົວກໍານົດການເຊັ່ນ: ມຸມ, ລັດສະໝີ, ຄວາມຍາວຂອງຂັ້ນຕອນ, ແລະອື່ນໆ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ສອງອັນຂ້າງເທິງບໍ່ສາມາດວັດແທກມຸມກັບຄືນໄປບ່ອນຂອງເຄື່ອງມື.ເຄື່ອງມືການວັດແທກທົ່ວໄປສາມາດວັດແທກຕົວກໍານົດການເລຂາຄະນິດຂອງເຄື່ອງມືສ່ວນໃຫຍ່, ລວມທັງມຸມຫລັງ.

ດັ່ງນັ້ນ, ສູນການຂັດເຄື່ອງມືແບບມືອາຊີບຕ້ອງໄດ້ຮັບການຕິດຕັ້ງດ້ວຍເຄື່ອງມືວັດແທກລະດັບສາກົນ.ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມີຜູ້ສະຫນອງອຸປະກອນດັ່ງກ່າວຈໍານວນຫນ້ອຍ, ແລະມີຜະລິດຕະພັນຂອງເຢຍລະມັນແລະຝຣັ່ງຢູ່ໃນຕະຫຼາດ.

ຂໍ້​ຄວນ​ລະ​ມັດ​ລະ​ວັງ​ສໍາ​ລັບ​ເຄື່ອງ​ມື​ການ​ຕັດ​ການ​ຂັດ -1 (3​)

6.ຊ່າງຕັດເຄື່ອງ
ອຸປະກອນທີ່ດີທີ່ສຸດຍັງຕ້ອງການບຸກຄະລາກອນໃນການດໍາເນີນງານ, ແລະການຝຶກອົບຮົມຂອງນັກວິຊາການ grinding ແມ່ນທໍາມະຊາດຫນຶ່ງຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ສໍາຄັນ.ເນື່ອງຈາກອຸດສາຫະ ກຳ ການຜະລິດເຄື່ອງມືທີ່ຂ້ອນຂ້າງລ້າຫຼັງໃນປະເທດຈີນແລະການຂາດແຄນດ້ານວິຊາຊີບແລະເຕັກນິກຢ່າງຮ້າຍແຮງ, ການຝຶກອົບຮົມນັກວິຊາການເຄື່ອງຈັກສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ໂດຍວິສາຫະກິດເທົ່ານັ້ນ.

7. ສະຫຼຸບ
ດ້ວຍອຸປະກອນເຄື່ອງບົດ, ອຸປະກອນການທົດສອບແລະອຸປະກອນອື່ນໆເຊັ່ນດຽວກັນກັບມາດຕະຖານການຂັດ, ຊ່າງຕັດເຄື່ອງແລະຊອບແວອື່ນໆ, ການຂັດຂອງເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສາມາດເລີ່ມຕົ້ນໄດ້.ເນື່ອງຈາກຄວາມຊັບຊ້ອນຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຄື່ອງມື, ສູນການ grinding ມືອາຊີບຕ້ອງແກ້ໄຂແຜນ grinding ໄດ້ທັນເວລາຕາມຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງເຄື່ອງມືທີ່ຈະ grinded, ແລະຕິດຕາມຜົນກະທົບຂອງການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມື.ສູນ​ເຄື່ອງ​ມື​ແບບ​ມື​ອາ​ຊີບ​ຕ້ອງ​ສະ​ຫຼຸບ​ປະ​ສົບ​ການ​ຢ່າງ​ສະ​ເໝີ​ຕົ້ນ​ສະ​ເໝີ​ປາຍ​ເພື່ອ​ເຮັດ​ໃຫ້​ເຄື່ອງ​ມື​ດີ​ຂຶ້ນ​ແລະ​ເປັນ​ມື​ອາ​ຊີບ​ຫຼາຍ​ຂຶ້ນ!

 


ເວລາປະກາດ: 24-24-2023